• Рейтинг приемных пунктов
  • Удобный поиск компаний
  • Подробное описание

Производство плитки из резиновой крошки

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка, которая используется для облицовки пешеходных зон, является долговечной и износостойкой. Для ее изготовления применяются отработанные автомобильные покрышки и полимерная смола.

Производство плитки из резиновой крошки требует относительно небольших первичных вложений и хорошо подходит для начинающих предпринимателей.

Бизнес-проект по производству плитки

Предприятия по производству изделий из резиновой крошки позволяют не только получить прочное и функциональное покрытие, но и утилизировать изношенные шины. Основным компонентом плитки является дробленая резина определенной фракции. В качестве связующего используется недорогая полиуретановая смола.

Успех бизнес-идеи обуславливают следующие факторы:

  • простота организации технологической линии;
  • применение износостойкого сырья (автомобильные шины – один из самых дорогих и качественных видов резины);
  • постоянно растущий рынок сбыта.

Недостатком проекта является большое количество фирм-конкурентов. Предпринимателю придется соперничать за рынок с крупными заводами и кустарным производством. В первом случае конкуренты могут снизить цену материала за счет объема выпуска, а во втором – за счет применения дешевой технологии и некачественного сырья.

План организации мини-бизнеса состоит из таких этапов:

  • анализ рынка сбыта;
  • построение концепции производства, выбор направления развития;
  • оформление разрешений;
  • покупка или аренда производственного помещения;
  • заказ оборудования и материалов;
  • набор персонала;
  • реализация маркетинговой стратегии;
  • выпуск и контроль качества продукции.

В маркетинге нужно сделать акцент на объявлениях в местных СМИ и привлекательные деловые предложения для оптовых покупателей. Для частных заказчиков можно создать комплексную услугу по производству и укладке плитки.

Применение и свойства материала

Производство плитки из резиновой крошки

Плитка из дробленой резины имеет длительный срок службы и высокую износостойкость. На эластичном материале не задерживается лед и вода, а шероховатая поверхность улучшает сцепление подошв с покрытием. Это свойство особенно важно для спортивных и детских площадок, дорожек для бега и территорий с повышенной влажностью.

Изделия на основе шинной резины способны выдерживать температуры в диапазоне -60…+45°С. В отличие от асфальта, полимерные плиты не становятся хрупкими при температурных перепадах и попадании воды в швы. В сравнении с тонким резиновым покрытием они обладают более высокой стойкостью к УФ-излучению и действию абразивов (пыли, песка и др.).

Вес квадратного метра покрытия может составлять от 8 до 32 кг (в зависимости от его структуры и плотности прессовки).

Готовый строительный материал используется на таких объектах, как:

  • дачные участки, дворы частных и многоквартирных домов;
  • дорожки парков и скверов, пешеходные зоны;
  • зоны вокруг фонтанов, водоемов, бассейнов и причалов;
  • детские площадки;
  • сараи, помещения для содержания с/х животных и другие хозпостройки;
  • ипподромы и конные клубы;
  • гаражи, СТО, парковки;
  • спортивные комплексы, тренажерные залы;
  • эксплуатационные кровли;
  • погреба, подвалы, складские и технические помещения.
Читайте также:  Из чего делают фольгу

Спектр применения технологии производства плитки из резиновой крошки постоянно расширяется.

Необходимые лицензии и разрешения

Для производства тротуарной плитки из резиновой крошки нужны следующие документы:

  • разрешения СЭС и Пожарной инспекции;
  • сертификат соответствия качества продукции.

Владелец может оформить предприятие как ООО или ИП. Перед выбором системы налогообложения нужно проанализировать соотношение доходов и расходов, структуру финансов и статус контрагентов. Для расчетов с физлицами удобна упрощенная система (УСН) с вычетом 6% или 15%, в зависимости от облагаемой базы. Для перехода на УСН нужно подать заявление в налоговую инспекцию.

Если предприниматель ориентируется на работу с юрлицами, то он может выбрать общую систему налогообложения (ОСНО) и включать в счет НДС. При отсутствии запроса предприниматель будет автоматически переведен на ОСНО.

Требования к помещению для производства

К помещению для изготовления тротуарной плитки из резиновой крошки предъявляется ряд требований:

  • площадь – от 70-100 м2 на 1 технологическую линию;
  • высота потолка – от 3 метров;
  • отопление, водоснабжение, подключение к электросети с напряжением 380 В;
  • принудительная вентиляция производственного цеха;
  • наличие отдельных помещений для хранения сырья и готовой продукции (площадь каждого – от 100 м2);
  • отдельные помещения для офиса и отдыха персонала (при постройке нужно учитывать требования Пожарной инспекции и СЭС).

Для предпринимателя самыми важными аспектами являются стоимость аренды и наличие удобной транспортной развязки поблизости от цеха.

Получение в домашних условиях

Изготовление тротуарной плитки из резиновой крошки своими руками можно наладить в гараже или на даче. Стоимость недорогого набора оборудования б/у составит 200-250 тыс. руб.

Однако в домашних условиях можно использовать только кустарный «горячий» метод склеивания, который снижает прочность покрытия. Кроме того, возникнут сложности с регистрацией такого предприятия и работой с контрагентами.

Оборудование и сырье

Оборудование для изготовления плитки из резиновой крошки

Для получения покрытия необходимы следующие материалы:

  • резиновая крошка фракций от 0,1 до 10 мм (наиболее часто применяется сырье от 0,8 до 5 мм) – 80%;
  • полимерный клей – от 4-5 до 12%;
  • красители (при отсутствии цветной крошки) – 3,5%;
  • вспомогательные добавки для обеспечения прочности, УФ-защиты и др. – до 0,5%;
  • распалубочная смазка (для смачивания пресс-форм).

Крошка мелкой фракции (1-2 мм) применяется для создания текстуры поверхности или контрастного рисунка. Фракция менее 1 мм может использоваться для придания цвета серой плитке. Для изготовления нижнего, несущего слоя применяются крупные фракции резины.

Читайте также:  Маркировка пластика для пищевых продуктов

Стоимость крошки зависит от фракции:

  • крупная стоит от 17-18 тыс. руб.;
  • мелкая – от 25-35 тыс. руб.;
  • мелкая цветная (для окрашивания слоя) – более 30 тыс. руб.

Для изготовления изделий из резиновой крошки цех нужно оборудовать следующими агрегатами:

  • гидравлический или термоформовочный пресс (для холодного и горячего прессования соответственно) с допустимым усилием 12 тонн;
  • калибровочные сита;
  • 2 смесителя с дозаторами (для верхнего и нижнего слоя плит);
  • весы;
  • термошкаф (только при холодной формовке);
  • 2-4 миксера (дрели) с насадками для смешивания;
  • 20 пресс-форм;
  • формовочный стол и 2 телеги;
  • кондуктора для сверления;
  • несколько комплектов инструментов для монтажа и перемещения (лопаты, мастерки, совки и др.);
  • средства индивидуальной защиты (перчатки, фартуки и др.);
  • инструкции, технологические карты, обучающие материалы.

Перед сжатием пресс-формы складываются на телегу. При стандартном размере плитки (50*50*4 см) на ней помещается 10 двойных форм.

Количество сотрудников

Минимальный штат сотрудников состоит из начальника смены, подсобного рабочего и грузчика. При сменном производстве он увеличивается вдвое. С развитием бизнеса можно расширить штат до 4-6 рабочих в каждой смене.

Услуги бухгалтеров, юристов, программистов для запуска сайта отдаются на аутсорс.

При производстве плитки из резиновой крошки своими руками достаточно 1-2 помощников.

Как рассчитать окупаемость проекта?

Перед тем, как делать плитку из резиновой крошки, нужно рассчитать сумму первичных вложений и срок окупаемости мини-бизнеса. Себестоимость плитки – от 600 до 1250 руб. за 1 м2.

Расходы на запуск проекта

Категория Категория, монтаж оборудования Аренда и покупка помещений Оформление документов
Расходы 1,9-2 млн руб. От 80-100 тыс. руб. От 20-30 тыс. руб.

Стоимость франшизы и полной технологической линии известных компаний (Артпрайм, EcoStep) – от 2 до 2,5 млн руб. Срок окупаемости зависит от производительности процесса, количества смен и качества продукции. При выработке плитки 900 м2 в месяц срок окупаемости составит от 6 месяцев.

Технология изготовления тротуарного покрытия

Изготовление плитки из резиновой крошки проходит в несколько этапов:

  • калибрование и перемешивание крошки;
  • смешивание основы с клеем и добавками;
  • закладка в пресс-формы;
  • формовка при нагрузке 5-7 тонн;
  • просушивание продукции при 60°С в течение 5-8 часов (в зависимости от толщины);

После сушки изделия выдерживаются при комнатной температуре и проверяются на соответствие стандартам.

Наверх